北京中瑞祥合建筑工程有限公司
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地 址：北京市豐臺區科學城星火
路10號2號樓D11室（園區）
一、編制依據
1.《建筑工程施工質量驗收統一標準》
2.《外墻外保溫工程技術規程》
3.《外墻外保溫施工技術規程》
4. 08BJ2-9《墻身-外墻外保溫（節能65%）》
5. 民用建筑節能設計標準
6. 酚醛防火保溫板Q/TXLNS001-2009
7.《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》
二、作業條件
1．基層墻體垂直度要求為全高允許偏差10㎜以內，表面平整度在5㎜以內，墻面的水泥灰漿應清除，墻表面的凸起物應剔除。
2．門窗框及墻身各種進戶管線、預埋管件架按設計安裝完畢。
3．主要材料：酚醛防火保溫板、外保溫粘接砂漿、外保溫抗裂砂漿、耐堿玻纖網格布、鍍鋅鋼絲網、錨固件等。
4．施工機具：外接電源設備、電動攪拌器、角磨機、切割機、電錘、稱量衡器、密齒手
鋸、抹子、壁紙刀、鋼絲刷、托線板、2m靠尺等。
5．氣候條件：操作地點環境和基底溫度不低于5℃，風力不大于5級，雨天不能施工。夏季施工，施工面應避免陽光直射，必要時可搭設防曬布，遮擋墻面。如施工中突遇降雨，應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。
三、主要材料技術指標：
酚醛防火保溫板
| 容重（Kg/m3） | 導熱系數（W/m.K） | 防火等級 | 抗拉強度（Mpa） | 尺寸穩定性（%） | 壓縮強度（MPa） |
| ≧40 | ≤0.030 | 復合A級 | ≥0.1 | ≤2 | ≥0.1 |
外保溫粘接砂漿
與基體的粘結力（Mpa） | 與酚醛防火保溫板的粘結力（Mpa） | ||||
| 常溫常態 | 耐水（水中取出7天） | 耐凍融 | 常溫常態 | 耐水（水中取出7天） | 耐凍融 |
| ≥0.70 | ≥0.50 | ≥0.50 | ≥0.2 | ≥0.2 | ≥0.2 |
外保溫抗裂砂漿
與酚醛防火保溫板的粘結力（Mpa） | 抗裂性 | 柔韌性（%） | |||
| 常溫常態 | 耐水 （水中取出7天） | 耐凍融 | 抗壓強度/抗折強度（水泥基） | 開裂應變 （無水泥基），% | |
| ≥0.20 | ≥0.20 | ≥0.20 | 厚度5mm以下無裂紋 | ≤3.0 | ≥1.5 |
錨固件
| 序號 | 試驗項目 | 技術指標 |
| 1 | 單個錨栓最大拉力承載力 | 基層墻體中，≥0.6KN |
| 2 | 單個錨栓對系統傳熱增加值，w/k | ≤0.004 |
耐堿玻纖網格布
| 單位面積質量（g/m2） | 幅寬 （mm） | 耐堿斷裂強力保留值（N/50mm） | 涂膠量 （%） | 網眼尺寸 （mm） |
| ≥160 | 600或900 | ≥900 | ≥8 | 4～6 |
鍍鋅鋼絲網
| 項目 | 標準 |
| 工藝 | 熱鍍鋅、后鍍鋅 |
| 外觀 | 表面清潔，不應有明顯油污 |
| 鋼絲銹點 | 焊點區以外不允許 |
| 焊點強度 | 抗拉力≥65N，無過燒現象 |
| 絲徑 | 不小于0.9mm |
| 網孔大小 | 12.7mm×12.7mm |
| 鍍鋅層重量 | 122g/㎡ |
其他材料符合北京市建筑和防火規程。
四、施工工藝
㈠粘貼50mm厚酚醛防火保溫板薄抹灰涂料飾面外墻外保溫體系
工藝流程：基層處理——抄平放線——配制外保溫粘接砂漿——粘貼翻包網格布——粘貼酚醛防火保溫板——安裝錨固件——配制外保溫抗裂砂漿——抹底層抗裂砂漿壓入耐堿玻纖網格布——抹面層抗裂砂漿——保溫層驗收。
施工要點：
1． 基層處理：墻面的混凝土殘渣和脫模劑須清理干凈，墻面平整度超差部分應剔鑿或修補。伸出墻面（設備、管道）連接件已安裝完畢，并留出外保溫施工的余地。 按現行外墻標準檢測其平整及垂直度，用2米靠尺檢查，最大偏差應小于5mm，超差部分應由總包方安排剔鑿或用水泥砂漿修補平整。
2．彈線掛基準線：根據建筑立面的設計和外墻外保溫的技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線，在建筑外墻大角掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制墻面的垂直度和平整度。
3．配制粘接用聚合物砂漿：將膠粉與水按4：1重量比配制，用電動攪拌器攪拌均勻，一次配制用量以二小時內用完為宜；配好的料注意防曬避風，超過可操作時間不準再度加水使用。集中攪拌，專人定崗。聚合物砂漿由膠粉、普通硅酸鹽水泥、石英砂、助劑構成。
4．粘貼翻包網格布：將翻包網格布粘貼在門窗洞口外側、空調板上下、伸縮縫的兩側、女兒墻等保溫板的終止部位，粘接寬度≥100mm。先在該部位刮粘接砂漿≥100mm寬，然后將翻包網格布靠一側壓入砂漿中，余下的寬度待保溫板粘貼完畢并打磨平整后粘貼翻包。
5．粘貼酚醛防火保溫板（以下簡稱保溫板）
⑴鋪貼順序：根據工程情況可采用從下至上沿水平方向鋪設。
⑵ 保溫板的粘貼采用點框法：以600mm×900mm規格板為例，在板面四周涂抹一圈粘接劑寬80㎜；側面留50㎜寬排氣口，板面中部按梅花形均勻布設6個 粘接點，直徑160㎜以上，粘結層厚約10mm，須保證板與基層墻面的粘結面積達到60%以上。非標準板以不小于60%粘貼面積為準，適當確定粘結帶及 粘結點。涂好后立即將保溫板貼在墻面上，動作要迅速，以防止粘結劑結皮而失去粘結作用。粘貼時應輕柔、均勻擠壓，并隨時用托線板檢驗垂直平整，每貼完一塊 板，應及時清除擠出的粘結劑。
⑶保溫板貼在墻上時，應用2米靠尺進行壓平操作，保證其平整度和粘結牢固。板與板
之間要擠緊，不得有較大的縫隙。若因保溫板面不方正或裁切不直形成大于2mm的縫隙，應用保溫板條塞入并打磨平。
⑷保溫板應水平粘貼，保證連續結合，而且上下兩排保溫板應豎向錯縫搭接。
⑸在墻拐角處，應先排好尺寸，裁切保溫板，使其粘結時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直。
⑹在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈出基準線，作為控制陽角上下豎直的依據。
⑺保溫板連接處不能粘有粘接劑。
⑻外墻面保溫板采用密度≥40kg/m3的酚醛防火保溫板。
6．安裝錨固件：
保溫板粘完2小時內，在貼好的保溫板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻體不小于40㎜，錨固件數量為每平米不少于6個。使用適合國家標準的錨固件（φ8），把保溫板固定在墻上。
7．打磨：保溫板貼完后至少24小時，且待粘結劑達到一定粘接強度時，用專用打磨工具對保溫板表面不平處進行打磨，打磨動作最好是輕柔的圓周運動，不要沿著與保溫板接縫平行的方向打磨；打磨后應用刷子將打磨操作產生的碎屑清理干凈。
8．配制抗裂砂漿：配制及攪拌方法與粘接砂漿相同。
9．網格布的粘貼及刮抗裂砂漿
⑴打磨結束后，開始粘貼翻包網格布。先在需粘貼翻包網的門窗洞口四周保溫板端部及其它外保溫系統終止部位刮抗裂砂漿，然后將翻包網翻過來用工具刮抹，一定要從板邊開始刮，保證翻包網要繃緊，刮抹要平整。
⑵門窗洞口部位粘好翻包網格布后，再刮一層抗裂砂漿，在墻面上洞口四角處緊挨角部斜向45°再粘貼一塊200mm×400mm的網格布。如下圖：
⑶處理完門窗洞口等細部后，開始由上而下進行刮抗裂砂漿和鋪設網格布：先在板表面薄刮第一層膠漿，然后及時在砂漿上平鋪網格布，并用木抹子或刮板等工具壓刮網格布。第一層膠漿無須把網格布完全遮蓋。底層砂漿厚度2～3mm。
⑷相鄰兩塊網格布須搭接，搭接寬度不小于80mm。
⑸在墻面的陽角處，應加鋪400mm寬的加強網格布，每側各200mm；在墻面的陰角處，兩側的網格布都不能在角部斷開，須轉過角部至另一側80mm以上才能終止。
⑹刮第二遍抗裂砂漿，第二遍抗裂砂漿要遮蓋住網格布。第二遍抗裂砂漿刮抹時要盡量消除抹子印，使外保溫表面平整、光滑，達到外保溫驗收的標準。面層砂漿厚度1～2mm。
10.加強層做法
考慮首層與其它須加強部位的抗沖擊要求，在抹面層抗裂砂漿后加鋪一層網格布，并加抹一道抗裂砂漿，抗裂砂漿總厚度控制在5-7mm。
11. 變形縫做法（若有）
外保溫墻面連續高度、寬度超過23m時宜設置保溫系統變形縫。
① 保溫系統變形縫處，網格布應壓入縫內并粘結平整。
② 在保溫系統變形縫內填塞聚苯泡沫棒，聚苯泡沫棒的直徑為縫寬的1.3倍，將密封膏料分兩次擠壓入縫內(深度為縫寬的50%～70%)，與保溫系統及泡沫棒粘結在一起。
12．水落管卡子做法
13.窗洞口做法
五、質量要求
㈠主控項目
1．本技術所用的所有材料質量和技術性能均應滿足有關國家標準、行業標準及圖集的要
求，應檢查出廠合格證和進行復檢。
2．保溫層的厚度及構造做法應符合建筑節能設計要求，保溫層厚度應均勻，不允許有負偏差。
3．保溫層與基層墻體以及各構造層之間須粘結牢固，無脫層，空鼓，裂縫。
㈡一般項目
1．表面平整，潔凈，接茬平整，無明顯抹紋，面層無粉化，起皮，爆灰等現象，
2．墻面埋設暗線、管道后，墻面用四角網和抗裂砂漿加強，表面抹灰平整。
3．滴水線（槽）流水坡向正確，且順直。
㈢保溫系統允許偏差和檢驗方法應符合下表規定：
| 項 次 | 項 目 | 允許偏差 | 檢查方法 | |
| 保溫層 | （抗裂層） | |||
| 1 | 立面垂直 | 3 | 4 | 用2m托線板檢查 |
| 2 | 表面平整 | 3 | 4 | 用2m靠尺及塞尺檢查 |
| 3 | 陰陽角垂直 | 3 | 4 | 用2m托線板檢查 |
| 4 | 陰陽角方正 | 3 | 4 | 用20㎝方尺和塞尺檢查 |
| 5 | 伸縮縫(裝飾線)平直 | 3 | 用5m線及直尺檢查 | |
| 6 | 保溫層厚度 | 不允許有負偏差 | 用探針、鋼尺檢查 | |
